Как красят стальные панельные радиаторы?

На заводе Royal Thermo в Киржаче покраска стальных панельных радиаторов происходит в 5 этапов на автоматизированной покрасочной линии и включает в себя новейшие технологии защиты от коррозии. Это позволяет создать идеально ровное глянцевое покрытие и обеспечить его стойкость.
Расскажем подробнее о каждом этапе:
1. После длинного пути по конвейерной ленте поверхность радиатора очищается и обезжиривается специальным составом Bonderite, Henkel (Германия).
2. Далее наносится конверсионный слой на основе циркония, вместо устаревшего фосфатирования. Эта операция дает 100% адгезию для грунта. Термин “адгезия”, знакомый чаще штукатурам и малярам, означает сцепление металлического радиатора и грунтовки, которая не просто прилипает к металлу, а взаимодействует с ним на межмолекулярном уровне.
3. Затем радиатор промывается деминерализованной водой для очищения от солей и примесей.
4. Чистый и подготовленный радиатор погружается в ванну с грунтом FreiLacke, после чего отправляется на сушку в печь.
5. После просушки радиатор наконец-то готов обрести цвет. Нанесение порошковой краски AkzoNobel производится методом напыления на оборудовании Norton (США). Линия покраски имеет все опции для быстрой смены цвета, что позволяет оперативно менять цвета для серийного окрашивания радиаторов в глубокий черный и в элегантный серебристый цвет. Финальная сушка, и радиатор с равномерным сверхстойким покрытием, защищенный от коррозии, готов к упаковке.

Экологически чистое порошковое покрытие не содержит летучих органических соединений, растворителей, тяжелых металлов, является безопасным и соответствует международным стандартам качества, поэтому стальные панельные радиаторы Royal Thermo подходят для установки в детских и медицинских учреждениях.